法蘭是一種盤狀零件，在管道工程中最為常見(jiàn)，法蘭都是成對(duì)及與閥門上的配套法蘭使用的。在管道工程中，法蘭主要用于管道的連接。在需要連接的管道，各種安裝一片法蘭盤，低壓管道可以使用絲接法蘭，4公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封墊，然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭有不同的厚度和使用不同的螺栓。下面南通不銹鋼和大家來(lái)聊聊不銹鋼法蘭的裂紋性質(zhì)，小伙伴們快和南通不銹鋼一起來(lái)看看具體的內(nèi)容吧。
南通不銹鋼告訴你不銹鋼法蘭的裂紋性質(zhì)
1 表面裂紋形貌
南通不銹鋼建議：將該泄漏法蘭從管道上切割下來(lái)，對(duì)其進(jìn)行全面宏觀檢查，發(fā)現(xiàn)法蘭內(nèi)表面存在裂紋，最長(zhǎng)為3mm，寬為0.5mm，裂紋及其附近已經(jīng)產(chǎn)生銹漬;法蘭螺栓孔內(nèi)表面也發(fā)現(xiàn)較多裂紋;法蘭密封面及其他位置發(fā)現(xiàn)多處非金屬夾雜物，個(gè)別非金屬夾雜物因脫落在法蘭密封面表面形成小凹坑，凹坑最大為 2.0mm，最小為 0.8mm，凹坑的邊緣有肉眼可見(jiàn)的微小裂紋。
對(duì)同廠家、同批次的其他奧氏體不銹鋼法蘭進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)宏觀檢查，發(fā)現(xiàn)多件法蘭存在不同程度的缺陷，有的法蘭外表面存在肉眼可見(jiàn)的明顯裂紋。宏觀檢查結(jié)果進(jìn)一步表明，法蘭泄漏與法蘭本身因素有關(guān)系。
2.剖面裂紋形貌
為進(jìn)一步探求法蘭泄漏的真正原因，隨機(jī)選擇一件同廠家、同批次，且密封面上因非金屬夾雜物脫落而形成小凹坑的平焊法蘭，對(duì)其進(jìn)行解剖，將其分成大小不均的三份，仔細(xì)觀察其剖面發(fā)現(xiàn)，法蘭的6個(gè)剖面中有4個(gè)剖面有肉眼可見(jiàn)的裂紋，裂紋幾乎貫穿整個(gè)剖面。
選擇其中一個(gè)剖面，經(jīng)粗磨、細(xì)磨、腐蝕后觀察，裂紋更加明顯，幾乎貫穿了整個(gè)剖面。裂紋具有一定的寬度，大多裂紋空隙處噙含黑色非金屬夾雜物，其中有一處夾雜物距離法蘭密封面約3.0mm，直徑約 2.5mm，夾雜物上部至密封面有明顯的補(bǔ)焊痕跡，補(bǔ)焊面積約380mm2，補(bǔ)焊深度達(dá)3.0mm。
在這條新建的工藝管道上，使用的管道組成件并非是利舊品，而是新購(gòu)進(jìn)的產(chǎn)品，在法蘭剖面上發(fā)現(xiàn)了多處噙含非金屬夾雜物的裂紋，可以初步判定：裂紋的產(chǎn)生與大量存在的非金屬夾雜物有關(guān)。而剖面上的補(bǔ)焊痕跡，卻是一種令人費(fèi)解的、非常不正常的現(xiàn)象。
3. 金相組織分析
南通不銹鋼建議：為進(jìn)一步探求裂紋產(chǎn)生的原因，弄清楚新購(gòu)買的法蘭在組焊到管道上之前是否真的經(jīng)歷了補(bǔ)焊，對(duì)法蘭剖面裂紋位置進(jìn)行金相檢驗(yàn)。
取1中所述試件，對(duì)法蘭剖面上有補(bǔ)焊痕跡的位置進(jìn)行細(xì)磨、拋光，在100倍顯微鏡下觀察，裂紋更加清晰，較長(zhǎng)的裂紋內(nèi)部含有體積較大的條狀非金屬夾雜物及剖面上彌散的點(diǎn)狀非金屬夾雜物;裂紋尖端禿鈍，裂紋兩側(cè)未見(jiàn)明顯異常現(xiàn)象;該處金相組織含枝晶狀?yuàn)W氏體，是典型的奧氏體不銹鋼焊接接頭組織。
相信通過(guò)上文的介紹，大家對(duì)南通不銹鋼告訴你不銹鋼法蘭的裂紋性質(zhì)也有了進(jìn)一步的了解。更多
